Plastik ekstrüderler için ekstrüzyon yöntemi genel olarak plastiğin yüksek sıcaklıklarda ({0}}tipik olarak yaklaşık 200 derece -eritilmesi ve ardından erimiş plastiğin istenen bir şekil oluşturmak üzere bir kalıptan geçirilmesi işlemini ifade eder. Ekstrüzyon kalıplama, plastik özelliklerin derinlemesine anlaşılmasını ve kalıp tasarımında kapsamlı deneyim gerektirir; dolayısıyla nispeten yüksek teknik gereksinimleri olan bir kalıplama yöntemidir.
Ekstrüzyon kalıplama, belirli bir şekli elde etmek için malzemenin -bir ekstrüder içindeki ısıtma ve basınçlandırmayla kolaylaştırılan- sıvı haldeki bir kalıptan sürekli olarak zorlandığı bir işlemdir; aynı zamanda "plastik ekstrüzyon" olarak da anılır. Diğer kalıplama yöntemleriyle karşılaştırıldığında yüksek verim ve düşük birim maliyet avantajı sunar.
Ekstrüzyon yöntemi öncelikle termoplastik plastiklerin kalıplanması için kullanılır, ancak bazı termoset plastiklere de uygulanabilir. Ekstrüde ürünler, borular, çubuklar, teller, levhalar, filmler ve tel ve kablo kılıfları gibi-sürekli profiller şeklini alır. Ayrıca işlem, plastik karıştırma, plastikleştirme ve peletleme, renklendirme ve bileşik oluşturma için de kullanılabilir.
Ekstrüzyonla üretilen ürünlere genel olarak "profiller" adı verilir; kesit şekillerinin sıklıkla düzensiz olması nedeniyle-bunlara genellikle "özel-şekilli profiller" de denir.
